Dvostruka stanica Roll To Roll mašina za rezanje

Dvostruka stanica za sečenje od rola-na-mašina za rezanje valjaka je dizajnirana za kontinuirano industrijsko pretvaranje okruženja koje zahtijevaju stabilnu dugotrajnu-proizvodnju, preciznu tačnost registracije i minimizirano vrijeme zastoja tokom zamjene valjaka.
Široko se koristi u proizvodnji etiketa, fleksibilne ambalaže, ljepljivih proizvoda, elektronskih izolacijskih materijala i medicinskih{0}}konstrukcija.

Ovu opremu je dizajnirao i proizveo proizvođač industrijskih mašina za pretvaranje specijaliziranih za sisteme automatizacije -u-rolanje.

Osnovni inžinjerski opseg:

• Mašine za pretvaranje role-u-mašine (sistemi za rezanje, rezanje, laminiranje)
• Servo{0}}upravljani sistemi za kontrolu kretanja
• Prilagođeni sistemi automatizacije za industrijske proizvodne linije

Proizvodna struktura:

• Namjenski timovi mašinstva i elektrotehnike
• {0}}Sistem za montažu, otklanjanje grešaka i kontrolu kvaliteta u kući
• Standardizirani tok proizvodnje{0}}orijentisan na izvoz
• Potpuno testiranje mašine i kalibracija prije isporuke

Inženjersko pozicioniranje:
Dizajniran za aplikacije srednje{0}}do-visoke preciznosti u industriji filmova, traka, etiketa, ambalaže i izolacijskih materijala sa zahtjevima kontinuirane industrijske proizvodnje.

Mašina je proizvedena u okviru strukturiranog industrijskog proizvodnog sistema dizajniranog za izvoznu{0}}opremu za pretvaranje.

Dolazna kontrola kvaliteta (IQC):

• Servo motori, PLC sistemi, senzori pregledani prije montaže
• Provjera dimenzija i tolerancija mehaničkih komponenti
• Sigurnost električnih komponenti i validacija specifikacija

Proces sklapanja i testiranja:

• Modularni mehanički sklop za stabilnost i lakoću održavanja
• Potpuni pregled električnih instalacija i validacija sistema
• Kalibracija servo sinhronizacije
• Kontinuirano testiranje rada od 48 do 72 sata prije otpreme

Sistem inženjerskog poboljšanja:

• Kontinuirana optimizacija zasnovana na povratnim informacijama o radu na terenu
• Modularni dizajn za različite proizvodne zahtjeve
• Standardizirani konfiguracijski sistem za globalne aplikacije

Mašinska platforma radi u neprekidnim proizvodnim okruženjima u više sektora industrijske konverzije širom svijeta.

Pokrivenost aplikacije:

• Azija-Pacifik: proizvodne linije za pretvaranje etiketa i pakiranje
• Bliski istok: obrada ljepljive trake i izolacijskog materijala
• Evropa: fleksibilna ambalaža i proizvodnja laminiranih materijala
• Sjeverna Amerika: industrijsko pretvaranje i specijalna obrada filma

Pravi industrijski uslovi rada:

• Kontinuirani dugi-proizvodni ciklusi (više-hiljada do desetina--hiljada poslova)
• Visoki zahtjevi za preciznošću registracije pod-brzinom rada
• Stabilna kontrola napetosti mreže za tanke i osjetljive podloge
• Integracija u samostalne i polu{0}}automatizirane proizvodne linije za konverziju

Pristup instaliranoj bazi validacije:

• Mašine raspoređene u-dugotrajnim industrijskim proizvodnim okruženjima
• Ponovljena primjena u sličnim procesima konverzije u više regija
• Performanse potvrđene internim testiranjem i ciklusima povratnih informacija o radu
• Kontinuirana inženjerska poboljšanja zasnovana na iskustvu na terenu

U stvarnim industrijskim okruženjima, korisnici obično doživljavaju:

• Smanjeno vrijeme zastoja tokom promjene rola
• Veća iskorišćenost mašine u kontinuiranim proizvodnim ciklusima
• Niže stope otpada tokom tranzicije pokretanja
• Poboljšana-stabilnost dugotrajne registracije

U poređenju sa konvencionalnim sistemima sa jednom{0}}stanicom, poboljšanja efikasnosti od približno 20% – 60% se obično primećuju u zavisnosti od vrste materijala i uslova proizvodnje.

Svaka mašina je proizvedena po strukturiranim industrijskim sistemima kvaliteta:

Svaki sistem prolazi kroz:

• Kontinuirano operativno testiranje opterećenja (48-72 sata ovisno o konfiguraciji)
• Provjera tačnosti registracije i stabilnosti napetosti
• Kalibracija servo sinhronizacije
• Potpuna mehanička i električna kontrola sistema

FAT izvještaji i video snimci rada se dostavljaju prije odobrenja isporuke.

• Standardno vrijeme isporuke: 45-60 dana
• Prilagođeni sistemi: 75–90 dana
• Dostupna podrška za daljinsko puštanje u rad
• Opciona-inženjerska podrška za instalaciju
• Globalni sistem nabavke rezervnih delova
• Strukturirani sistem odgovora tehničke podrške
• 12-mjesečna garancija sa opcionim proširenim servisnim paketima

U tipičnim industrijskim okruženjima za pretvaranje

Da bi podržao međunarodne odluke o nabavkama, sistem je dizajniran sa:

• Modularna mehanička arhitektura za lakše održavanje
• Standardne industrijske komponente za globalnu dostupnost izvora
• Mogućnost daljinske dijagnostike i tehničke podrške
• FAT potvrda prije-isporuke radi pouzdanosti isporuke
• Opcionalna-podrška za puštanje u rad na lokaciji
• Standardizacija rezervnih dijelova za dugotrajnu-stabilnost rada
• Kontinuirano inženjersko poboljšanje zasnovano na povratnim informacijama sa terena
• Strukturirani globalni sistem odgovora na usluge za međunarodne klijente

U poređenju sa konvencionalnim sistemima za pretvaranje jedne-stanice, ova mašina pruža:

Ova mašina za sečenje sa duplom stanicom-na-valjane rolne je projektovana za industrijske proizvođače koji traže stabilne performanse visoke{2}}precizne konverzije, skalabilnu efikasnost proizvodnje i smanjeni operativni rizik u globalnim proizvodnim okruženjima.