Pregled proizvođača
Ovu opremu je razvio proizvođač specijalizovan za industrijske mašine za post{0}}presovanje.
Asortiman proizvoda uključuje:
Sistemi toplog štancanja folijom
Oprema za utiskivanje i završnu obradu
Rešenja za integraciju proizvodnih linija pakovanja
Mašina je dizajnirana za industrijska okruženja koja zahtijevaju:
Kontinuirani rad-u više smjena
Stabilne dugotrajne-mehaničke performanse
Ponovljiva točnost registracije pod proizvodnim opterećenjem
Obim primjene
Ovaj sistem se primenjuje u proizvodnji ambalaže i komercijalne štampe, uključujući:
- Kozmetička kruta kutija za pakovanje
- Proizvodnja luksuzne poklon ambalaže
- Ambalaža za vino i duhan (ukrasne i sigurnosne primjene)
- Vrhunska završna obrada korica knjige
- Komercijalne oznake i aplikacije za brendiranje
Sistem se obično koristi u srednjim-do-proizvodnim okruženjima velikog obima unutar objekata za konverziju ambalaže.
Sažetak tehničkih specifikacija
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Max Sheet Size |
1050 × 750 mm (prilagodljivo) |
|
Minimalna veličina lista |
400 × 360 mm |
|
Raspon materijala |
100–2000 g/m² karton, valoviti karton Manji ili jednak 4 mm, PET/PVC folije |
|
Max Speed |
Do 7.500 listova/sat (u zavisnosti od uslova posla) |
|
Max Pressure |
Do 300 tona |
|
Sistem folije |
Dvostruka nezavisna osovina od folije |
|
Kontrola temperature |
Više{0}}zonski PID (0–180 stepeni) |
|
Power Requirement |
Približno . 45 kW |
|
Težina mašine |
Približno . 16 tona |
Opis inženjerskog sistema
Sistem hranjenja i registracije
Sistem za hranjenje koristi mehanički transportni mehanizam hvataljke u kombinaciji sa optičkom pomoći pri poravnanju.
Cilj dizajna:
- Održavajte stabilnost pozicioniranja listova tokom kontinuiranog-radnja velikom brzinom
- Smanjite kumulativno odstupanje uzrokovano mehaničkim vibracijama i varijacijama materijala
Kalibracija se vrši pomoću optičkih metoda mjerenja tokom fabričkog testiranja.
Dual Foil Drive System
Mašina je opremljena sa dva nezavisna vratila za dovod folije.
Funkcionalne karakteristike:
- Nezavisna kontrola putanje folije
- Mogućnost štancanja sa više{0}}folija ili više-efekta unutar jednog proizvodnog ciklusa
- Smanjeno vrijeme zastoja tokom operacija zamjene folije
Mehanička konstrukcija okvira
Glavni okvir je napravljen od livenog gvožđa bez naprezanja.
Inženjerski cilj:
- Održavajte strukturnu krutost pod stalnim radom pod visokim-pritiskom
- Smanjite rizik od deformacije tokom industrijske proizvodnje dugog{0}}ciklusa
Sistem termičke kontrole
Koristi se više{0}}zonski PID sistem za kontrolu temperature.
Funkcionalna namjena:
- Održavajte stabilnu distribuciju toplote po površini štancanja
- Smanjite lokalizovane varijacije temperature tokom kontinuiranog rada
Kontrola potrošnje folije
Implementiran je sistem -kontrolisanog dodavanja folije.
Funkcija:
- Optimizirajte upotrebu folije prema rasporedu štancanja
- Smanjite nepotrebnu potrošnju folije u ciklusima proizvodnje koji se ponavljaju
Reference za industrijsku implementaciju
Sistem je raspoređen u okruženjima za proizvodnju ambalaže u:
- Istočna Azija (proizvodnja kozmetičkih i krutih kutija)
- Evropa (prerađivači komercijalne ambalaže)
- Bliski istok (-štampanje velikog obima)
Ove implementacije uključuju višesmjenska proizvodna okruženja sa različitim podlogama i klimatskim uvjetima.
Poređenje referentnih performansi
|
Metric |
Konvencionalni sistem sa jednom folijom |
Dvostruki sistem folije |
|
Efikasnost proizvodnje |
Osnovna linija |
+25% do +50% (ovisno o aplikaciji) |
|
Korištenje materijala |
Standardna stopa gubitka folije |
Smanjuje se preko kontrolisanog sistema dovoda |
|
Proces promjene |
Potrebno ručno podešavanje |
Proces postavljanja uz digitalnu{0}}pomoć |
|
Stabilnost strukture |
Standardna struktura okvira |
Ojačana konstrukcija od livenog gvožđa |
|
Konzistentnost izlaza |
Osetljiv na temperaturne varijacije |
Poboljšano putem kontrole više{0}} zona |
Fabričko testiranje i verifikacija
Svaka mašina prolazi standardizovanu fabričku validaciju pre otpreme:
- Test kontinuiranog rada (simulacija ciklusa od 72 sata)
- Test konzistentnosti registracije listova (veće ili jednako 10.000 listova)
- Verifikacija termičke kalibracije u više{0}} zona
- Procjena mehaničkih vibracija pod opterećenjem
Ovi testovi definiraju osnovne operativne performanse prije isporuke.
Podrška za instalaciju i životni ciklus
Podrška se pruža kroz faze instalacije i rada:
Tvornički prijemni test (FAT)
Test prihvatljivosti lokacije (SAT)
Obuka operatera (rad, održavanje, sigurnost)
Daljinska tehnička dijagnostika
Nabavka rezervnih dijelova za osnovne komponente
Opciona na-podrška za puštanje u rad (u zavisnosti od regije
Usklađenost i dokumentacija
Oprema se proizvodi pod:
- Okvir usklađenosti sa CE direktivom o sigurnosti mašina
- ISO 9001 sistem upravljanja kvalitetom
- Interna sljedivost proizvodnje i sistem inspekcije
Tehnička dokumentacija je data za referencu za instalaciju i održavanje.
Razmatranje nabavke
Industrijski kupci obično procjenjuju:
- Konfiguracija mašine (standardna ili prilagođena integracija)
- Vrijeme proizvodnje (na osnovu konfiguracije i rasporeda)
- Zahtjevi za instalaciju (napajanje, nosivost poda, ventilacija)
- Struktura garancije (uslovi{0} zasnovani na projektu)
- Dostupnost rezervnih dijelova i podrška tokom životnog ciklusa
FAQ
Popularni tagovi: Mašina za vruće štancanje sa dvostrukom folijom, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za utiskivanje u dvostrukom folijom, napredni automatski proces štancanja za vruće štancanje, Najbolja mašina za žigosanje folije, Mašina za štampanje folijske prese, Mašina za vruće štancanje velike brzine za pakovanje hrane, Mašina za vruće štancanje sa servo pogonom, od rolne do rolne, Mašina za štancanje za fabriku vrućeg štancanja
